天固密封(圖)-機械密封103b-100-機械密封：

按泄漏的時間分類

(1)經(jīng)常性泄漏：從安裝運行或使用開始就發(fā)生的一種泄漏。主要是施工質(zhì)量或是安裝和維修質(zhì)量不佳等原因造成。

(2)間歇性泄漏：運轉(zhuǎn)或使用一段時間后才發(fā)生的泄漏，時漏時停。這種泄漏是由于操作不穩(wěn)，機械密封，介質(zhì)本身的變化，地下水位的高低，外界氣溫的變化等因素所致。

(3)突發(fā)性泄漏：突然產(chǎn)生的泄漏。這種泄漏是由于誤操作、超壓超溫所致，也與疲勞破損、腐蝕和沖蝕等因素有關。這是一種危害性很大的泄漏。

液體介質(zhì)泄漏分為五級

(1)無泄漏：檢測不出泄漏為準。

(2)滲漏：一種輕微泄漏。表面有明顯的介質(zhì)滲漏痕跡，像滲出的汗水一樣。擦掉痕

跡，幾分鐘后又出現(xiàn)滲漏痕跡。

(3)滴漏：介質(zhì)泄漏成水球狀，機械密封100dl72-25*9，緩慢地流下或滴下，擦掉痕跡，5min內(nèi)再現(xiàn)水球狀滲漏者為滴漏。

(4)重漏：介質(zhì)泄漏較重，連續(xù)成水珠狀流下或滴下，但未達到流淌程度。

(5)流淌：介質(zhì)泄漏嚴重，機械密封103-35，介質(zhì)噴涌不斷，成線狀流淌。

氣態(tài)介質(zhì)泄漏分為四級

(1)無泄漏：用小紙條或纖維檢查為靜止狀態(tài)，用肥皂水檢查無氣泡者。

(2)滲漏：用小紙條檢查微微飄動，用肥皂水檢查有氣泡，用濕的石蕊試紙檢驗有變色痕跡，有色氣態(tài)介質(zhì)可見淡色煙氣。

(3)泄漏：用小紙條檢查時飛舞，機械密封103-20，用肥皂水檢查氣泡成串，用濕的石蕊試紙測試馬上變色，有色氣體明顯可見者。

(4)重漏：泄漏氣體產(chǎn)生噪聲，可聽見。

補償環(huán)輔助密封圈2阻止了介質(zhì)可能沿補償環(huán)與軸之間間歇泄漏（泄漏點2）。

而非補償環(huán)輔助密封圈7阻止了介質(zhì)可能沿補償環(huán)與壓蓋之間間歇的泄漏（泄漏點3）。

工作時，輔助密封圈無明顯相對運動，基本上屬于靜密封。

壓蓋與機體連接處的泄漏點4不屬于機械密封。常用O型圈或墊片來密封。

機械由封的先動設施包括的內(nèi)容

機械密封的輔助設施是許多元件的統(tǒng)稱。由過濾器、旋液分離器、限流孔板、冷卻器、壓力罐、增壓罐、各種監(jiān)測儀表、管路和管件等組成。實際工作中，可用一種或幾種，根據(jù)具體條件選定。通過沖洗、冷卻、過濾和分離等方式，實現(xiàn)對機械密封的潤滑、冷卻或調(diào)溫、沖洗、凈化、稀釋和沖掉泄漏介質(zhì)，改善密封的工作環(huán)境。